高压连接器，在生产制造之前，有一个非常重要的环节，那就是高压连接器的设计环节，而谈到高压连接器设计环节时，就必然要来说一说高压连接器接触件设计要点，那么到底高压连接器接触件设计要点是什么呢，下面德索精密工业工防师就来科普一下高压连接器接触件设计方面的知识。
德索精密工业工防师指出，接触连接技术主要考察的是接触面积和接触力，包括端子与导线的接触连接，端子与端子的接触连接。接触件的可靠性是决定系统可靠性的重要因素，也是整个高压线束总成的重要组成部分。由于部分端子、导线和连接器的工作环境恶劣，端子与导线的连接、端子与端子的连接容易发生各种各样的故障，如腐蚀、老化以及在振动作用下松脱等问题。由于接触件的损坏、松脱、脱落、失效所导致的电气线束故障占整个电气系统故障的50%以上，所以整车高压电气想通可靠性设计中，应充分重视接触件的可靠性设计。
（1）压接工艺压接工艺的原理是通过外力将端子的压接部分为导体金属丝进行简单的物理挤压。端子压接的高度、宽度、剖面状态和拉拔力是端子压接质量最核心的内容，决定了压接质量的好坏。但需要注意的是，任何精细加工的固体表面，其微观结构表面总是粗糙不平的，端子和导线经过压接，并不是整个接触面的接触，而是散布在接触面上的一些点的接触，实际接触面必然小于理论接触面，这也是压接工艺接触电阻较高的原因。
机械压接受压接工艺影响较大，如压力、压接高度等，需要通过压接高度和剖面分析/金相分析等手段来进行生产控制，因此压接工艺的压接一致性一般，刀具磨损影响较大，可靠性一般。机械压接的压接工艺成熟，实际应用范围甚为广泛，是传统工艺，几乎所有大型供应商均有采取此工艺的线束产品。
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德索精密工业核心骨干均有16年的连接器生产经验，目前拥有员工300余人，16年来，为30多个领域的2000多家企业提供高品质的连接器产品。“高压连接器接触件设计要点【工厂浅谈】 ”这篇文章中使用的配图均来自德索连接器厂家的摄影团队高清拍摄，仅供本站用户查阅，请勿转载自商业用途，谢谢配合。
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从性能上来说，超声波焊接工艺的接触电阻小，长时间过电流发热小；安全性方面，牢靠，长时间振动状态下不容易松动脱落；可适用不同材料间的焊接；受表面氧化或镀层影响下；可通过压接过程相关波形监控判断焊接质量。
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